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市級(jí)示范智能車(chē)間申報(bào)方法
為鼓勵(lì)企業(yè)進(jìn)一步通過(guò)“智改數(shù)轉(zhuǎn)”,提升核心競(jìng)爭(zhēng)力,助力產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新集群建設(shè),現(xiàn)開(kāi)展市級(jí)示范智能車(chē)間申報(bào)工作,具體申報(bào)方法智多星為大家整理如下。
一、基本條件
1、企業(yè)須在蘇州市境內(nèi)注冊(cè)、具有獨(dú)立的法人資格且正常經(jīng)營(yíng)一年以上的制造業(yè)企業(yè)。
2、企業(yè)具有健全的財(cái)務(wù)管理機(jī)構(gòu)和制度,信用良好且無(wú)違法記錄,無(wú)嚴(yán)重失信行為。
3、企業(yè)申報(bào)的示范智能車(chē)間已建成并正常投產(chǎn)使用,具有較好的經(jīng)濟(jì)效益。
二、申報(bào)條件
1、智能裝備及信息化軟件廣泛應(yīng)用。車(chē)間高端數(shù)控機(jī)床、工業(yè)機(jī)器人、自動(dòng)化設(shè)備(產(chǎn)線)、試驗(yàn)檢測(cè)等智能設(shè)備臺(tái)套(產(chǎn)線)和信息化軟件等應(yīng)用率超過(guò)70%,設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控、故障自動(dòng)報(bào)警、異常事件快速響應(yīng)和自動(dòng)恢復(fù)等動(dòng)態(tài)優(yōu)化,車(chē)間智能化裝備及信息化軟件累計(jì)投入不低于600萬(wàn)元。
2、車(chē)間設(shè)備互聯(lián)互通。采用現(xiàn)場(chǎng)總線、以太網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)和分布式控制系統(tǒng)等通信技術(shù)和控制系統(tǒng),建立車(chē)間級(jí)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),車(chē)間內(nèi)智能裝備全部實(shí)現(xiàn)聯(lián)網(wǎng)和數(shù)據(jù)采集。車(chē)間集成應(yīng)用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)及仿真系統(tǒng)、制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)、企業(yè)資源計(jì)劃管理系統(tǒng)(ERP)、分布式控制系統(tǒng)(DCS)等信息與自動(dòng)化系統(tǒng),相關(guān)數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)接收、自動(dòng)反饋和管控一體化,車(chē)間與外部信息系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)聯(lián)通。
3、生產(chǎn)過(guò)程實(shí)時(shí)調(diào)度。生產(chǎn)任務(wù)指揮調(diào)度實(shí)現(xiàn)可視化,車(chē)間作業(yè)基于生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃自動(dòng)生成,生產(chǎn)制造過(guò)程中物料投放、產(chǎn)品產(chǎn)出數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)采集、實(shí)時(shí)傳送,并可根據(jù)計(jì)劃、物料、設(shè)備等數(shù)據(jù)的變化和異常自動(dòng)實(shí)現(xiàn)調(diào)度。根據(jù)車(chē)間生產(chǎn)制造特點(diǎn)和需求,配備相應(yīng)的車(chē)間環(huán)境智能監(jiān)測(cè)、調(diào)節(jié)、處理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)對(duì)車(chē)間環(huán)境的智能化控制。
4、物料配送和倉(cāng)儲(chǔ)物流智能化。生產(chǎn)過(guò)程廣泛采用二維碼、條形碼、電子標(biāo)簽、移動(dòng)掃描終端等自動(dòng)識(shí)別技術(shù)設(shè)施,實(shí)現(xiàn)對(duì)物品流動(dòng)的定位、跟蹤、控制等功能,車(chē)間物流根據(jù)生產(chǎn)需要實(shí)現(xiàn)自動(dòng)挑選、實(shí)時(shí)配送和自動(dòng)輸送。車(chē)間建立倉(cāng)儲(chǔ)模型,應(yīng)用智能裝備(立體倉(cāng)庫(kù)、AGV等)實(shí)現(xiàn)*小庫(kù)存和高效配送。
5、產(chǎn)品信息實(shí)現(xiàn)可追溯。在關(guān)鍵工序采用智能化檢測(cè)設(shè)備,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量信息自動(dòng)錄入信息系統(tǒng),以及在線自動(dòng)檢測(cè)、報(bào)警和診斷分析;在原輔料供應(yīng)、生產(chǎn)管理、倉(cāng)儲(chǔ)物流等環(huán)節(jié)采用智能化技術(shù)設(shè)備實(shí)時(shí)記錄產(chǎn)品信息,進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)控制、自動(dòng)分析和數(shù)據(jù)挖掘,通過(guò)產(chǎn)品檔案實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程、作業(yè)信息和物料信息的跟蹤追溯。
6、資源能源消耗實(shí)現(xiàn)智能管控。建立能源綜合管理監(jiān)測(cè)系統(tǒng),主要用能設(shè)備實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與控制;建立產(chǎn)耗預(yù)測(cè)模型,車(chē)間水、電、氣(汽)、煤、油以及物料等消耗實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控、自動(dòng)分析,實(shí)現(xiàn)資源能源的優(yōu)化調(diào)度、平衡預(yù)測(cè)和有效管理。
7、車(chē)間安全水平提升。推動(dòng)大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能等技術(shù)在安全生產(chǎn)領(lǐng)域廣泛使用,采用先進(jìn)的安全生產(chǎn)工藝、裝備和防護(hù)裝置,降低安全風(fēng)險(xiǎn),消除事故隱患,提升安全防護(hù)能力。及時(shí)備份重要數(shù)據(jù),車(chē)間網(wǎng)絡(luò)環(huán)境具備較好的應(yīng)急響應(yīng)和恢復(fù)能力,應(yīng)用防病毒軟件、防火墻、采取漏洞掃描、運(yùn)維審計(jì)等防護(hù)措施,網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)安全可控。
8、經(jīng)濟(jì)效益明顯提升。車(chē)間實(shí)施智能化改造升級(jí)后,勞動(dòng)強(qiáng)度大幅降低,工作環(huán)境明顯改善,生產(chǎn)效率明顯提升,不良品率顯著降低,產(chǎn)品質(zhì)量明顯提升,萬(wàn)元產(chǎn)值綜合能耗顯著降低,節(jié)水節(jié)材量顯著提高,資源利用效率明顯提升。
9、積*應(yīng)用國(guó)產(chǎn)軟件和裝備。車(chē)間層積*應(yīng)用仿真設(shè)計(jì)工具軟件、制造執(zhí)行系統(tǒng)、高級(jí)排程系統(tǒng)、生產(chǎn)管理系統(tǒng)等國(guó)產(chǎn)工業(yè)軟件,以及高檔數(shù)控機(jī)床與工業(yè)機(jī)器人、智能傳感與控制裝備、智能物流與倉(cāng)儲(chǔ)裝備、智能檢測(cè)與裝配裝備等國(guó)產(chǎn)裝備。
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